聚合硫酸鐵的生產(chǎn)方法有很多種，采用主要原料硫酸亞鐵與硫酸，利用強(qiáng)氧化劑雙氧水、漂白水或硝酸進(jìn)行直接氧化法制取聚合硫酸鐵。在制取反應(yīng)中，硫酸亞鐵作為原料與硫酸發(fā)生反應(yīng)，氧化劑作為催化劑使硫酸亞鐵氧化為硫酸鐵，硫酸是在聚合硫酸鐵制備過(guò)程中，加硫酸亞鐵后，硫酸的反應(yīng)主要有兩個(gè)，一是調(diào)酸。在一定的pH下，鐵硫酸亞鐵與硫酸反應(yīng)離子水解生成聚鐵，再進(jìn)行稀釋時(shí)會(huì)進(jìn)一步發(fā)生水解反應(yīng)生成氫氧化鐵膠體。因此，為了提高聚合硫酸鐵的產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量需要投加硫酸對(duì)pH值進(jìn)行控制。
 
      聚合反應(yīng)原料。聚合硫酸鐵通過(guò)聚合硫酸亞鐵與硫酸發(fā)生反應(yīng)，利用硫酸亞鐵作為原料直接氧化法制備聚合硫酸鐵溶液后，需要進(jìn)行聚合反應(yīng)，而硫酸可作為反應(yīng)的原料參與到聚合反應(yīng)中，提高合成反應(yīng)，從而提高聚合硫酸鐵產(chǎn)品的質(zhì)量。

 
     硫酸亞鐵與硫酸反應(yīng)注意事項(xiàng)
 
      在聚合硫酸鐵的生產(chǎn)過(guò)程中，硫酸亞鐵投加后如果投加過(guò)量硫酸會(huì)使亞鐵離子不能完全反應(yīng)，有部分沉淀，使溶液帶有黃綠色，造成浪費(fèi)。更甚者，會(huì)造成聚鐵的鹽基度太低，難以合成。
 
     硫酸投加不足，當(dāng)硫酸與硫酸亞鐵量小于0.15時(shí)，溶液中的堿度相對(duì)較大，容易生成氫氧化鐵膠體，使生成的聚鐵產(chǎn)品含鐵量低，導(dǎo)致產(chǎn)品的鹽基度偏高。為提高聚合硫酸鐵的性能可控制好硫酸的投加量與硫酸亞鐵的配比，以硫酸：亞鐵=0.3～0.45為宜。